중국은 가장 대나무 종이며 대나무 관리가 가장 높은 나라입니다. 풍부한 대나무 자원의 장점과 점점 더 성숙한 대나무 펄프 제지 기술로 인해 대나무 펄프 제지 산업은 호황을 누리고 있으며 변화와 업그레이드 속도가 가속화되고 있습니다. 2021 년에 우리 나라의 대나무 펄프 생산량은 242 백만 톤으로 전년 대비 10.5%증가했습니다. 지정된 규모 이상의 대나무 펄프 생산 기업이 23 명이며 직원 76,000 명과 132 억 위안의 출력 가치가있었습니다. 92 개의 대나무 종이 및 판지 처리 및 생산 기업이 있었으며 35,000 명의 직원과 71 억 5 천만 건의 생산 가치가있었습니다. 대나무를 원자재로 사용하는 80 개 이상의 수제 종이 생산 기업이 있었고, 약 5,000 명의 직원과 약 7 억 유안의 생산 가치가있었습니다. 역방향 생산 능력을 제거하는 속도가 가속화되었으며 고급 화학 펄프 링 요리 및 표백 기술, 화학 기계적 펄프 효과 효율적인 미리 함침 및 펄프 링 기술 및 장비는 대나무 펄프 생산에 널리 사용되었습니다. 우리 나라의 대나무 펄프 제지 산업은 현대화와 규모로 나아가고 있습니다.
새로운 조치
2021 년 12 월, 주 임업 및 초원 행정부, 국가 개발 및 개혁위원회 및 10 개의 다른 부서는 "대나무 산업의 혁신과 발전 가속화에 대한 의견"을 공동으로 발행했습니다. 다양한 지역에서는 대나무 펄프 및 페이퍼 산업을 포함하여 대나무 산업의 고품질 개발을 촉진하기위한 강력한 정책 지원을 제공하기 위해 지원 정책을 연속적으로 공식화했습니다. 우리 나라의 주요 대나무 펄프와 종이 생산 구역은 사천, 구이 저우, 충칭, 광시, 후지안 및 윈난에 집중되어 있습니다. 그 중에서도 Sichuan은 현재 우리 나라에서 가장 큰 대나무 펄프 및 종이 생산 주입니다. 최근 몇 년 동안, 사천은 "대나무 폴프 페이퍼 프로세싱 판매"의 통합 펄프 및 제지 산업 클러스터를 활발하게 개발하고 대나무 펄프 가정 용지의 주요 브랜드를 만들었으며 녹색 대나무 자원의 장점을 산업 개발로 변화 시켰습니다. 놀라운 결과를 얻는 장점. 풍부한 대나무 자원을 기반으로, 사천은 고품질 대나무 산림 품종을 재배하고 대나무 숲베이스의 품질을 향상 시켰으며, 25도 이상의 경사면에 심은 대나무 숲과 중요한 물에서 15 ~ 25 도의 경사가있는 비 기준 농지 정책을 충족하는 소식통은 대나무 숲의 3 차원 관리를 과학적으로 홍보하고 목재 대나무 숲과 생태 대나무 숲의 개발을 조정했으며 다양한 보상 및 보조금 조치를 강화했습니다. 대나무 매장량이 꾸준히 증가했습니다. 2022 년 에이 지방의 대나무 숲 지역은 1,800 만 MU를 초과하여 대나무 펄프 핑 및 제지, 특히 대나무 펄프 천연 색상 가정 용지를위한 많은 양의 고품질 대나무 섬유 원료를 제공했습니다. 대나무 펄프 가정 용지의 품질을 보장하고 국내외에서 자연 컬러 가정 용지에 대한 브랜드 인지도를 향상시키기 위해, 사천 종이 산업 협회는 "대나무 종이 등록을 위해 주 지적 재산 사무소의 상표 사무소에 적용되었습니다. "집단 상표. 과거의 한 손의 투쟁에서 현재 중앙 집중식과 대규모 개발에 이르기까지 따뜻함과 상생 협력을 위해 함께 모이는 것은 사천 논문의 발전의 특징적인 이점이되었습니다. 2021 년에는 사천 주에서 지정된 13 개의 대나무 펄프 기업이 있었고, 대나무 펄프 생산량은 1.2731 백만 톤, 전년 대비 7.62% 증가, 국가의 원래 대나무 펄프 생산량의 67.13%를 차지했습니다. 가정 용지를 생산하는 데 약 80%가 사용되었습니다. 연간 1,256 백만 톤의 생산량을 가진 58 개의 대나무 펄프 가정지 기반 종이 기업이있었습니다. 연간 1 억 3 천 8 백만 톤의 생산량을 가진 248 개의 대나무 펄프 가정 용지 처리 기업이있었습니다. 생산 된 천연 대나무 펄프 가정 용지의 40%는이 지방에서 판매되며 60%는 전자 상거래 판매 플랫폼과 국가 "벨트 및 도로"이니셔티브를 통해 주 및 해외에서 판매됩니다. 세계는 대나무 펄프를 위해 중국을 바라보고, 중국은 대나무 펄프를 위해 사천을보고있다. 사천 "대나무 펄프 종이"브랜드는 전 세계적으로 사라졌습니다.
새로운 기술
우리나라는 세계 최대의 대나무 펄프/대나무 용해 펄프의 생산국으로, 연간 생산 능력이 10 만 톤 이상인 12 개의 현대 대나무 화학 펄프 생산 라인, 총 생산 능력은 220 만 톤이며 그 중 60 만 톤이 대나무가 용해됩니다. 펄프. 중국 임업 아카데미의 화학 산업 연구소 (Institute of Forest Product Institute of Forest Product Institute의 연구원이자 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 및 박사 과그)는 오랫동안 우리 나라의 고수익 클린 펄프 산업을위한 주요 기술 및 장비의 연구 및 개발에 전념해 왔습니다. 그는 산업, 학계 및 연구의 공동 노력 이후, 연구원들은 대나무 펄프/용해 펄프 생산의 주요 기술을 뚫고 고급 요리 및 표백 기술 및 장비가 대나무 화학 펄프 생산에 널리 사용되었다고 말했다. "12 번째 5 년 계획"이후 "효율적인 대나무 펄프 핑 및 제지를위한 새로운 기술"과 같은 과학 및 기술 연구 결과의 변화와 적용을 통해, 우리나라는 처음에 N 및 P 소금 균형 문제를 해결했습니다. 흑액 실리콘 제거 및 외부 배출 처리. 동시에 대나무 고수익 펄프 표백의 백색도 한계의 증가에서 획기적인 발전이 이루어졌습니다. 경제 표백제 복용량의 상태에서 대나무 고수익 펄프의 백색도는 65% 미만에서 70% 이상으로 증가했습니다. 현재, 연구자들은 대나무 펄프 생산 공정에서 고 에너지 소비 및 낮은 수율과 같은 기술 병목 현상을 뚫고 대나무 펄프 생산에서 비용 이점을 창출하고 대나무 펄프의 국제 시장 경쟁력을 향상시키기 위해 노력하고 있습니다.
새로운 기회
2020 년 1 월, 새로운 국립 플라스틱 제한 명령은 플라스틱 제한 범위와 대안 선택을 규정하여 대나무 펄프 및 종이 생산 회사에 새로운 기회를 제공했습니다. 전문가들은 "이중 탄소"의 배경 아래에서 중요한 비 나무 산림 자원으로서 대나무는 글로벌 목재 보안, 저탄소 녹색 개발 및 사람들의 생계를 향상시키는 데 중요한 역할을한다고 지적했다. "플라스틱을 대나무로 교체하는 것"과 "나무를 대나무로 교체"하면 큰 잠재력과 산업 개발 잠재력이 있습니다. 대나무는 빠르게 자라며 바이오 매스가 크며 자원이 풍부합니다. 대나무 섬유 형태와 셀룰로오스 함량의 품질은 침엽수 목재와 넓은 잎이 많은 목재 사이이며 생산 된 대나무 펄프는 목재 펄프와 비슷합니다. 대나무 펄프 섬유는 넓은 잎이 많은 목재보다 길고, 세포 벽 미세 구조는 특별하고, 박동 강도와 연성이 좋으며, 표백 된 펄프는 우수한 광학적 특성을 갖는다. 동시에, 대나무는 셀룰로오스 함량이 높고 제지를위한 우수한 섬유 원료입니다. 대나무 펄프 및 목재 펄프의 차별화 된 특성은 다양한 고급 종이 및 기자 보드 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. Fang Guigan은 대나무 펄프 및 제지 산업의 지속 가능한 발전은 혁신과 분리 할 수 없다고 말했다. 첫째, 정책 혁신, 재무 지원을 증가 시키며 도로, 케이블 웨이 및 슬라이드와 같은 인프라를 구축하고 개선하고 개선합니다. 둘째, 송무지 장비의 혁신, 특히 자동 및 지능형 낙하 장비의 광범위한 사용은 노동 생산성을 크게 향상시키고 하락 비용을 줄일 것입니다. 셋째, 자원 조건이 우수한 분야에서 대나무 가공 산업 단지를 계획하고 구축하고, 산업 체인을 확장하고, 가공 체인을 확장하고, 대나무 자원의 본질적인 품질 활용을 달성하며, 대나무 산업의 경제적 이점을 극대화합니다. 넷째, 과학 및 기술 혁신은 대나무 구조 재료, 대나무 보드, 대나무 잎의 깊은 가공, 대나무 칩의 깊은 가공 (노드, 대나무 노랑, 대나무 밀기울)과 같은 대나무 가공 제품의 유형을 넓 힙니다. 리그닌, 셀룰로오스의 적용 범위를 확장합니다 (펄프 용해); 대나무 펄프 생산의 주요 기술 병목 현상을 목표로 삼고 국내 기술과 장비의 현대화를 실현하십시오. 기업의 경우 펄프, 가정 용지 및 식품 포장 용지와 같은 새로운 차별화 된 터미널 제품을 개발하고 생산에서 섬유 폐기물의 고 부가가치 포괄적 인 활용을 강화하면 높은 수준을 벗어나는 효과적인 방법입니다. 가능한 한 빨리 이익 모델을 달성하고 고품질 개발을 달성합니다.
시간 후 : 9 월 8 일 -2024 년
